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常见的气动调节阀故障、原因分析及解决方法
1.气动调节阀动作正常，但不起调节作用。
原因：阀芯脱落或管道阻塞。
方法：阀芯脱落的将阀芯与阀杆连接结实，管路问题的联系主管部门疏通管路。
2.调节阀不动作。
原因：没有信号压力或膜片裂损、膜片漏气，膜片推力减小;阀芯与阀座或衬套卡死，阀杆弯曲等原因使调节阀不能动作。
方法：将信号线、气源接头连接结实或者更换膜片;调直阀杆或者更换阀杆。
3.调节阀不稳定或产生振荡。
原因：调节阀径选择过大;单座阀介质在阀内流动方向与关闭方向相同。阀芯与导向套严峻磨损。
方法：更换阀径合适的阀门;调整阀门方向;改善结合面(研磨)或更换阀芯、导向套。
4.调节阀动作迟钝或跳动。
原因：密封填料老化或干枯使阀杆与填料的摩擦增大;阀体内含有粘性大的污物以及阻塞、结焦等情况浮现;膜片及“O"形密封圈等处泄漏也。
方法：更换密封填料，重新调整;清除污物、结焦等;紧固膜头，或者更换膜片、O型圈。